Fil cobert de polièster barrejat de colors

Capacitat de subministrament

Capacitat de subministrament 40000 quilograms/quilograms per mes

Embalatge i lliurament

Detalls de l'embalatge 66 cm * 33,5 cm * 42,5 cm

Temps de lliurament:

Teixit (teixit)

L'ordit i la trama s'entrellacen. Després de torçar, el fil es deforma en una bobina (paella), la trama es sacseja en un pirn i es teixeix al teler. A la dècada de 1930, per teler de fusta dibuixat a mà, ferro i corretges de teler de fusta. A principis dels anys 60, el teler 1511 es va convertir en una màquina de corretges, que encara s'utilitza àmpliament. A causa de la petita amplada del cinturó, el mètode de teixit no és el mateix, hi ha tires individuals, tires dobles, dotzenes de diferents, d'una sola capa, hi ha capes dobles.

El 1967, els treballadors de la indústria com a principal grup de recerca de cintes sense llançadora, van dissenyar i fabricar amb èxit una màquina de teixir cintes sense llançadora d'alta velocitat per aconseguir teixir sense llançadores i escurçar el procés, ocupar una petita àrea, millorar la productivitat laboral, és un treball pioner en la història de la tecnologia de la cinta xinesa.

A la dècada de 1970, a causa de la promoció de les màquines de tenyit i planxat contínues de cinturons, es va desenvolupar el processament de cinturons de colors, des del procés tradicional de primer tenyit i teixidura, fins al primer teixit i tenyit, el primer teixit i blanqueig, i el continu. tractament després de la planxa, i la tecnologia de teixit va entrar a les files de la producció mecanitzada a gran escala. A principis de la dècada de 1980, la indústria va introduir Suïssa, Itàlia, la República Federal d'Alemanya, màquina de teixir sense llançadora d'alta velocitat, màquina de planxar, màquina d'embolicar, màquina d'ordit, etc., la tecnologia de teixit ha entrat en una nova etapa de desenvolupament.

El progrés de la tecnologia de les corretges ha provocat l'actualització dels productes. El 1979, l'èxit de la producció de prova de la primera generació de cinturons de lingot de cautxú SD9-9 a la Xina va fer que els productes de cinturó de lingot de cautxú acabessin amb la història de la dependència de les importacions. L'any 1980, va desenvolupar una corretja de lingot de goma tipus SD-81A, B, amb característiques d'unió suau, lleugera, prima, forta, petita elongació, impacte reduït, articulació curta i plana. A principis de 1990, la producció de prova de cinturons de seguretat per a cotxes Santana va tenir èxit. Després de més de dos anys d'investigació i producció de proves, la qualitat del producte va assolir els estàndards QC49-92 i TL-VW470.

Teixidura de fus teixida
Després que el fil s'ha format per bobinatge i bobinatge, el tub de trama s'insereix a la base de la dent fixa de la màquina de trenar i el tub de trama es mou al llarg de la pista de la figura 8 per estirar els fils per a la trena creuada. En general, el nombre de lingots és parell, la cinta teixida és tubular, el nombre de lingots és senar, la cinta teixida és plana. El procés de teixit de lingots es va començar a aplicar a la Xina antiga, el nombre de lingots a causa de diferents equips, generalment que oscil·la entre 9 i 100 lingots, el procés bàsic de teixit és: blanqueig - bobinat - teixit - tall a màquina - embalatge. Des de l'any 1960, s'han introduït diverses innovacions tècniques a la màquina de teixir, com ara l'ampliació del diàmetre de la placa de préssec, la instal·lació de dispositius automàtics d'aturada de gomes de goma trencades i la substitució de lingots de ferro per fusos de niló. La millora d'aquests equips ha augmentat la velocitat a 160 ~ 190 RPM, ha duplicat la velocitat de suport i ha millorat molt la qualitat del producte.

Teixir no només es pot teixir, sinó també teixir corda. El cinturó tubular és una mena de corda trenada, el diàmetre d'1 a 4 mm s'anomena corda o línia de corda, el diàmetre superior a 4 mm també s'anomena corda, el diàmetre superior a 40 mm generalment s'anomena cable o cable. El 1989, la indústria va introduir equips de línia de producció de cables de vuit fils al Japó i l'any següent va produir un cable de vuit fils de polipropilè, i el producte va guanyar el premi de plata nacional.

teixir
A la dècada de 1970, la tecnologia de teixir per ordit i de punt de trama es va utilitzar àmpliament en les corretges. 1973, producció d'assaig amb èxit de cinturó ajustat ample de niló de punt. El 1982, va començar a introduir la màquina de ganxet italiana, tecnologia avançada, gran varietat de producció, especialment adequada per a teixits de cintes fines decoratives, com ara puntes, elàstics, gasa de finestres, cintes decoratives, etc. El flux bàsic del procés és: blanqueig - bobinat - teixit - planxat - embalatge.

Abans de la dècada de 1970, el tub en blanc de la mànega d'incendis es trenava amb un teler pla i el diàmetre del tub en blanc es va deformar i la sortida era baixa. A la segona meitat de 1974, la indústria va organitzar el grup de desenvolupament de teixit de billettes de tubs, d'acord amb el principi de teixir, utilitzant el teixit d'ordit i de trama, confiant en el fil de cercle en el procés de cercle, l'ús del cilindre de fil circular i l'assentament. arc, l'ordit i la trama no entreteixits junts en un tot, i es converteixen en el teixit de punt tubular entrellaçat d'ordit i trama. El nivell de tecnologia de producció de canonades d'aigua recobertes i mànega d'incendis d'alta pressió ocupa el primer lloc del país.

Hi ha moltes empreses de teixits al país, hi ha moltes fàbriques de teixits, comerciants, entre els quals els llocs més concentrats són Guangzhou, Dongguan, Quanzhou, Yiwu, Wenzhou, etc., a causa dels diferents avantatges locals, el preu no és el mateix, Guangzhou a causa de la ciutat tèxtil de tot el país fabricants de teixits concentrats, grau desigual, l'àrea de Quanzhou al país pertany a la gamma mitjana, alguns teixits d'alta qualitat, Yiwu a causa de la concentració de comerç nacional d'importació i exportació, matèries primeres, mà d'obra, i altres avantatges, el grau també és desigual.

Classificació de la cinta

1 Per material
Niló/Tedoron/polipropilè PP/acrílic/cotó/polièster/ceba de plata/spandex/seda lleugera/raió, etc.

Distinció de cintes de niló i PP: la cinta de niló general es teixeix primer i després es tenyeix, de manera que el color del fil després del tall serà blanc a causa del tenyit desigual, i la cinta de PP perquè primer es tenyeix i després es teixeix, de manera que no hi haurà cap fenomen. de fil en blanc; En comparació amb les corretges de PP, les corretges de niló tenen més brillantor i suavitat. També es pot distingir per la reacció química de la combustió; En general, el preu de les corretges de niló és més alt que les corretges de PP.

Tedoron webber és suau i avorrit

La corretja acrílica està feta de dos materials, Tedoron i cotó

El preu de la cinta de cotó és generalment més alt.

2 punts per mètode de teixit
Llisos, sarges, setí i patró mixt tres categories. (Llisa / petita ondulació / sarga / corretges de seguretat / fossa / compte / jacquard, etc. Les corretges de PP es poden dividir en 900D/1200D/1600D segons el gruix del seu fil; Al mateix temps, hauríem de prestar atenció al gruix de la cinta, i el gruix també determina el seu preu unitari i la seva duresa.

3 punts segons la naturalesa de l'ús
Cintes de roba, cintes de calçat, cintes d'equipatge, cintes de seguretat, altres cintes especials, etc.

4 Segons les característiques de la pròpia cinta
Cintes elàstiques i corretges rígides (cintres no elàstiques) dues categories.