Fil de part superior de sabates

capacitat de subministrament

Capacitat de subministrament 10000 quilograms/quilograms per mes

Embalatge i lliurament

Detalls de l'embalatge 65cm * 45cm * 36cm també pot amb palets

Temps de lliurament:

POSAR EN ÚS

100 per cent SERVEI100 per cent PASSIÓ100 per cent SATISFAC ACCIÓ QUALITAT PRIMER CLIENT SUPREME

El nostre fil es pot utilitzar per a polaines, mitjons de seda, denim, sostenidor, mitjons, roba interior, cintes, cintes elàstiques, guants, part superior de sabates, etc.

Taller d'alt nivell

Fundada el 2016, l'empresa ocupa una àrea de més de 30,000 metres quadrats i és una empresa de producció i vendes especialitzada en el desenvolupament de fils normals i funcionals.

Excel·lent servei postvenda

Som una fàbrica amb un servei postvenda superior. També tenim un departament d'innovació que us pot ajudar a desenvolupar nous productes. Podem oferir solucions integrals de producció tèxtil.

Control de qualitat rigorós

Comprovarem si hi ha un problema de qualitat o de fil amb forma. Cada cartró s'empaqueta amb una cinta de plàstic de la mateixa longitud i amplada. Emmagatzemar el fil al magatzem i mantenir-lo a temperatura i humitat estables per garantir la qualitat.

Flux de producció estricte

Processos de producció estrictes, embalatge automàtic i procediments de lliurament estrictes, tot per oferir als clients el millor servei de qualitat.

P1: Què és el FlyKnit?

R: Flyknit és una nova tecnologia lleugera desenvolupada per la marca Nike. La gent també l'anomena "sabatilla de mitjons", Flyknit està fet de fil de polièster, i després el teix per ser una part superior de la sabata esportiva.

La sabata de mitjons és força ajustada i còmoda quan es porta; Les sabatilles Flyknit s'utilitzen habitualment a l'NBA i als Jocs Olímpics! Adidas també desenvolupen "primeknit" per comparar-les amb Nike flyknit.

P2: Vols aprendre a fer sabates de flyknit amb una màquina de teixir digital?

A: Pas 1: Disseny de la part superior de la sabata;

Fer patró al programa informàtic;

Assegureu-vos de quants colors de fil fem servir per a aquest disseny;

Pas 2: fil a màquina

Pas 3: Comenceu a teixir

Pas 4: Acabeu la part superior de la sabata

Pas 5: prement la part superior de la sabata

Pas 6: talla amb làser la part superior de la sabata

P3: Tecnologia de teixit circular per a les sabates (entrevistes):

Indústria del teixit de punt (KI): amb les sabates de punt planes, els temps de teixir són relativament llargs, però gairebé no hi ha residus durant la producció. El teixit circular és òbviament molt més productiu que el teixit pla, però els nivells de residus han de ser bastant alts. Pots comentar això?

Wolfgang Müller (WM): Vegem primer l'aspecte econòmic i el procés de producció en conjunt. Com a regla general, els fils de filament estàndard, principalment polièster, s'utilitzen en el teixit circular de la part superior de les sabates. Això significa que el fil és menys important com a factor de cost. I la producció és molt més alta, de deu a vint vegades més gran. Per tant, en termes econòmics, el malbaratament no és tan rellevant.

Pel que fa a l'aspecte ecològic, hem de posar en perspectiva el malbaratament, que de fet existeix amb les sabates de punt circular. En primer lloc, no totes les màquines de teixir planes produeixen punt a la forma, és a dir, sense residus. Suposem que només el 50 per cent funciona d'aquesta manera. Una altra meitat funciona amb panells de sabates parcialment dissenyats o amb panells de sabates rectangulars. Sobretot amb aquest últim, estem observant els mateixos nivells de residus que tenim amb les sabates de punt circular.

A més, a causa de la major productivitat, el consum d'energia per peça produïda en una màquina de teixir circular és unes cinc vegades menor que en una màquina de teixir plana que treballa amb punt a forma. I, per no oblidar, el polièster estàndard es pot reciclar.

KI: Creiem que s'han venut fins a 40000 màquines de teixir planes a tot el món per a la producció de sabates des del llançament de Nike Flyknit el 2012. Quin és el potencial de vendes de màquines de teixir circulars per a les sabates?

WM: És molt difícil dir fins a quin punt pot arribar a ser el mercat en el futur. En la producció de sabates, el teixit circular és definitivament molt més productiu que el teixit pla. Per tant, suposant que podríem substituir el 50 per cent de les màquines de teixir planes, podríem arribar a les 1500 màquines. Aleshores, esperem un benefici addicional perquè és probable que el teixit circular substitueixi també alguns teixits i teixits d'ordit. Per tant, al final, probablement estaríem buscant un mercat de 3,000 a 5,000 màquines de teixir circulars per a la producció de sabates durant els propers cinc anys aproximadament.

KI: Les sabates de teixit de punt són molt populars ara tant per a sabates de moda com per a sabates esportives. Pots donar alguna indicació sobre la mida total del mercat per a les sabates de punt i quins tipus de sabates es produeixen millor amb màquines de teixir circulars?

WM: Es poden produir diferents tipus de sabates de lleure amb material superior de punt circular. Això inclou diversos tipus de sabates esportives, com ara sabates de running i fitness. Fins i tot les sabates d'alt rendiment en el segment d'exterior i de senderisme vénen amb materials superiors produïts en una màquina de teixir circular.

Però actualment ens és impossible donar una indicació de la mida total del mercat de les sabates de punt.

KI: El teixit de punt ordit domina completament el mercat superior de sabates. Quins són els principals avantatges del teixit de punt circular respecte del teixit d'ordit en la producció de sabates?

WM: El principal avantatge de la tecnologia de teixir circular sobre el teixir d'ordit en la producció de sabates superiors és la seva varietat de patrons i la facilitat que són de produir. En una màquina de teixir per ordit, sempre s'han de preparar diverses bigues d'ordit, la qual cosa implica treball. Això només val la pena si el material es fabrica en grans quantitats.

Una màquina de teixir circular teixeix teles i estructures separadores de diversos colors simplement prement un botó, per dir-ho, mitjançant un programari de disseny. És per això que es poden produir lots més petits amb la combinació de colors desitjada de manera rendible en una màquina de teixir circular.

KI: Les màquines de Mayer & Cie. ofereixen una varietat d'opcions per a la part superior de sabates en jacquard, transfer de punt i estructures separadores. Hi ha una màquina que ofereixi una versatilitat total per a les sabates?

WM: La màquina perfecta per a tots els voltants que pot produir estructures de forats i proporcionar l'àmplia gamma d'estructures que ofereix la selecció de doble agulla encara no existeix. En principi tenim un concepte d'aquest tipus que podríem adaptar per a la part superior de les sabates. Però com sempre a la vida, cal baixar la vista aquí o allà. Com més gran sigui la flexibilitat dels patrons, més perdem en termes de productivitat.

És per això que donem molta importància a poder oferir una solució òptima per a cada ús que el client sol·liciti. Definitivament tenim solucions òptimes a punt a la nostra gamma OVJA i al Technit D3. Ofereixen estampats jacquard i estructures separadores o forats, per exemple, combinats amb jacquard multicolor i estampats de ratlles. I després hi ha una màquina per a calibre gruixut i una altra per a teles separadores amb un alt nivell de resistència a l'abrasió.

Una màquina que combini més o menys totes aquestes característiques és factible, com s'ha indicat anteriorment. Tenim un concepte per a un, però ho faria a costa de la productivitat. No obstant això, estem buscant oferir aquesta màquina polivalent també a mitjà termini.